جدیدترین نسخه 50 ~ 60 هرتز کمپرسور متغیر پیچ چرخشی تزریق روغن آتلس GA110VSD ++ ~ GA315VSD +
قابلیت اطمینان بالا، هزینه های عملیاتی پایین
مستقیم ترین راه برای افزایش حاشیه سود کاهش هزینه های عملیاتی است.
80 درصد از کل هزینه چرخه عمر یک کمپرسور. کمپرسور سری Atlas GA +
دستگاه مجهز به یک سیستم تزریق سوخت هوشمند و یک موتور IE4/IE5 است که نه تنها هزینه های عملیاتی مشتری را کاهش می دهد،اما همچنین اجازه می دهد تا ماشین به طور پایدار در شرایط سخت کار.
کارآمد
کمپرسور سری GA+ از تکنولوژی تزریق روغن هوشمند استفاده می کند، موتور IE4/IE5 خنک شده با روغن؛ موتور و سر ماشین
طراحی یک قطعه، سطح حفاظت تا IP66 سیستم انتقال کارآمد، با طراحی حاشیه بزرگ
سیستم خنک کننده طراحی شده، سیستم لوله های کاهش فشار پایین و Elektronikon® Touch دقیق
سیستم کنترل می تواند به شدت مصرف انرژی عملیاتی جامع کمپرسور را کاهش دهد.
قابل اعتماد
سطح حفاظت از سیستم انتقال کمپرسور سری GA + به IP66 می رسد، جلوگیری از گرد و غبار و
فرسایش بخار آب اجازه می دهد تا واحد به طور پایدار در شرایط سخت کار (تا 55 °C) کار کند.
در دمای محیط کار می کنند).
نگهداری آسان
تمام قطعات که نیاز به نگهداری منظم به طور کامل در نظر گرفته می شود راحتی عملیات، به شدت کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری.
زمان نگهداری کوتاه. طراحی صفحه جعبه منحصر به فرد باعث می شود تمام صفرها در داخل واحد
تمام قطعات به راحتی در دسترس هستند. در عین حال، طراحی هر جزء نیز به طور کامل در نظر گرفتن قابلیت نگهداری آن
در مقایسه با طراحی سنتی، متوسط زمان نگهداری بیش از نیمی کوتاه می شود.
سیستم حرکت فرکانس متغیر (VSD+)
هزینه های انرژی اغلب 80٪ از هزینه چرخه عمر یک کمپرسور را تشکیل می دهد. هوا فشرده می تواند تا 40٪ از کل هزینه های برق در یک نیروگاه را تشکیل دهد.اطلس پیشگام در تکنولوژی درایو فرکانس متغیر در کمپرسورهاتکنولوژی درایو فرکانس متغیر مصرف انرژی را به طور قابل توجهی کاهش می دهد و به توسعه پایدار کمک می کند.کمپرسورهای فرکانس کنورژن اطلس می توانند طیف گسترده تری از تنظیمات را به دست آورند.
صرفه جویی در انرژی VSD+
کمپرسور فرکانس متغیر اطلس سرعت موتور را به طور خودکار متناسب با تقاضای حجم هوا تنظیم می کند و تا 35٪* از هزینه های انرژی را صرفه جویی می کند.هزینه کل چرخه عمر یک کمپرسور می تواند به طور متوسط 22٪ کاهش یابدعلاوه بر این، تکنولوژی تبدیل فرکانس همچنین فشار سیستم کل شبکه لوله کشی را کاهش می دهد.بنابراین مصرف انرژی شما در کل فرآیند تولید می تواند به شدت کاهش یابد.
هزینه چرخه عمر پایین تر
هوا فشرده در تولید صنعتی روزمره ضروری است و زمینه های کاربرد آن عبارتند از:
از جمله: ابزارهای پنوماتیک برای برش، حفاری، چکش و آسیاب؛ مکانیسم و شیر؛ سیستم تهویه مطبوع؛ تجهیزات بسته بندی و انبار و سیستم حمل و نقل و غیره.کمپرسورهای سری GA+ برای کاهش هزینه چرخه عمر طراحی شده اند.
سازگاری با شرایط سخت کاری
هوا فشرده برای صنعت معدن ضروری است: فیلتر کردن کیسه های گرد و غبار، گاز نگهداری، گاز تهویه و ابزارهای پنوماتیک.اما همچنین با دوام، حتی در محیط های خشن برای مدت طولانی کار می کنند.
نقاط تنظیم فشار دوگانه و خاموش شدن خودکار
فشار هوا فشرده مورد نیاز برای اکثر فرآیندهای تولید، به همین دلیل در زمانی که فشار تقاضا نسبتا کم است، اگر فشار کار ماشین بدون تغییر باقی بماند، نوسان می کند.باعث هدر رفتن انرژی می شه. کنترل کننده Elektronikon® می تواند دو
نقطه فشار، از طریق تغییر دستی یا خودکار فشار کاری، برای انطباق با مشتریان مختلف
نیاز به فشار متفاوت در دوره های زمانی مختلف، در نتیجه صرفه جویی در هزینه های انرژی.الگوريتم کنترل منحصر به فرد اطلس در کنترل کننده هم ادغام شده به اين شرط که از شروع و توقف مکرر موتور اجتناب شود، عملیات تخلیه را تا حد ممکن کوتاه می کند و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد.
برای کارایی متولد شده
• سیستم تزریق سوخت هوشمند به طور دقیق با حجم تزریق سوخت مورد نیاز سر ماشین مطابقت دارد، بنابراین سر ماشین همیشه می تواند با کارایی بالا کار کند
• موتورهای کارآمد IE4 (فریکونسی ثابت) و IE5 (فریکونسی متغیر VSD +)
• سیستم بازیافت گرما داخلی می تواند تا 78٪ از انرژی در سیستم کمپرسور را بازیابی کند
• فن دو سرعت یا فرکانس متغیر می تواند مصرف انرژی را در محیط های دمای پایین کاهش دهد
کنترل کننده صفحه لمسی Elektronikon Mk5
منطق کنترل منحصر به فرد و الگوریتم کنترل Elektronikon® می تواند با توجه به مختلف سفارشی
بهبود عملکرد کمپرسورها و تجهیزات پس از درمان. راه حل ما راه حل می تواند مزایای بسیاری به شما بدهد، مانند کاهش مصرف انرژی،کاهش زمان نگهداری زمان و هزینه. استرس بر روی هزینه های انرژی و همچنین بر روی عملیات خود را کاهش دهید
موتور قابل اعتمادتر
سیستم انتقال با سطح حفاظت IP66 از فرسایش گرد و غبار و بخار آب جلوگیری می کند و اطمینان از قدرت
ماشین می تواند حتی در شرایط سخت کار کند.
مدل آماده نصب همه در یک
دستگاه کامل GA + FF یک خشک کن را ادغام می کند و نقطه شب هوا می تواند به 3 °C / 37 °F (20 °C) برسد.
دمای محیط
لوله ها و کابل های بین کمپرسور و خشک کن در کارخانه جمع آوری شده اند، هیچ اضافی
کار نصب خارجی، و پانل کنترل کمپرسور می تواند درجه حرارت نقطه شبنم را مشاهده و نظارت کند.
گزینه دمای بالا
اطمینان از عملکرد قابل اطمینان کمپرسور در محیط های گرم و مرطوب:
• حداکثر دمای محیط برای دستگاه های فرکانس ثابت 55°C است
• حداکثر دمای محیط اینورتر می تواند به 50°C (121°F) برسد
نظارت بر ارتعاش
سیستم نظارت بر ارتعاش SPM می تواند ارتعاش سر ماشین و لاغرهای موتور را در زمان واقعی کنترل کند. سنسور به طور مستقیم به کنترل Elektronikon® متصل است.و ارزش لرزش هر نقطه می تواند در زمان واقعی بررسی شود.
ارزش هشدار / خاموش کردن کنترل کننده در کارخانه تنظیم می شود. از طریق این سیستم، خرابی سیستم انتقال می تواند به موقع تشخیص داده شود و نگهداری پیشگیرانه انجام شود،به طوری که کمپرسور می تواند به طور ایمن برای مدت طولانی کار کند.
آزمون شاهدان عملکرد
بازدید از کارخانه و شاهد آزمایش عملکرد استاندارد کمپرسور باشید. کمپرسورها با توجه به رویه های تست استاندارد اطلس و ضمیمه های C و E ISO1217:2009 (4th edition) آزمایش می شوند.آزمایش شفاف باعث می شود مشتریان احساس راحتی بیشتری داشته باشند.
دستگاه خشک کن داخلی
مدل عملکرد کامل GA + FF خشک کن را در داخل کمپرسور یکپارچه می کند. این طراحی یک قطعه نه تنها فضای نصب را کاهش می دهد، بلکه هزینه های نصب لوله را نیز صرفه جویی می کند.در شرایط عملیاتی معمولی، نقطه عطس هوا فشرده می تواند به +3°C (37.4°F) برسد.
گزینه های حفاظت از موتور
پنج سنسور دمایی (PT-1000) به ترتیب بر روی لاغرهای جلو و عقب موتور اصلی و پیچ و تاب سه فاز نصب شده است.
دمای هر نقطه را می توان مستقیماً از طریق کنترل کننده Elektronikon® مشاهده کرد، و برنامه داخلی از موتور کمپرسور با هشدار یا خاموش شدن محافظت می کند.
اگر شما هر گونه سوال دارید، لطفاً با CEBE GROUP HK CO., LTD، شریک ATLAS در هنگ کنگ، چین تماس بگیرید.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
